Materialoptionen: NBR, EPDM, Silikon, FKM, FFKM verbunden mit Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Aluminium
Temperaturbereich: -60 °C bis +320 °C (abhängig von der Gummisorte)
Härte: 40–95 Shore A
Zertifizierungen: RoHS-, REACH-, FDA- und UL-konform
Individuelle Formen, Stärken und Verbindungsarten erhältlich
Zertifizierungen:
Farben:
Verpackung: Schüttgut, Einzelbeutel oder OEM-Markenware
Metallgebundene Gummidichtungen sind hochpräzise Verbunddichtungselemente, die die Festigkeit von Metall mit der Flexibilität von Gummi vereinen. Sie sind so konstruiert, dass sie auch unter hohem Druck, Vibrationen und Temperaturschwankungen außergewöhnliche Langlebigkeit, Formstabilität und Dichtheit gewährleisten. Der Gummi ist vulkanisiert oder chemisch mit einem Metalleinsatz verbunden, was selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hervorragende Haftung und lange Lebensdauer sicherstellt.
Aflas oder Kalrez (FFKM)
Acrylatkautschuk (ACM)
Ethylen-Propylen (EPR, EPDM)
Fluorkohlenwasserstoff (FKM/FPM)
Fluorsilikon (FVMQ)
Hydriertes Nitril (HNBR)
Neoprenkautschuk (CR)
Nitrilkautschuk (Buna-N/NBR)
Polyurethan (PU)
Silikonkautschuk (VMQ)
Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR)
Polytetrafluorethylen (PTFE)
O-Ring
Ring mit quadratischem Schnitt
Quad Ring
D-Ring
Metallgebundene Gummidichtungen finden breite Anwendung in Kfz-Bremsanlagen, Motorlagern, Stoßdämpfern, Kompressoren, Pumpen, Ventilen und Hydraulikgeräten. Sie spielen auch eine entscheidende Rolle in Öl- und Gaspipelines, HLK-Anlagen, Elektronikgehäusen und Industriemaschinen, indem sie eine sichere Abdichtung und Schwingungsdämpfung zwischen starren Metallschnittstellen gewährleisten. In der Halbleiterindustrie und bei Präzisionsinstrumenten sorgen sie für kontaminationsfreie und hochreine Dichtungsleistung.
Starke chemische und mechanische Bindung zwischen Gummi und Metall
Hervorragende Beständigkeit gegen Druckverformungsrest, Verschleiß und Korrosion
Stabile Abdichtung unter hohem Druck und dynamischen Belastungen
Kundenspezifische Ausführungen für verschiedene Formen, Materialien und Betriebsbedingungen
| Dicke W | Radiale Quetschung | Nutabmessungen | Radius r4 | rad.Gap Smax. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Dynamisch max. — min. | Statisch max. — min. | Nuttiefe | Nutbreite | ||||||
Dynamisch t1+0,05 | Statisch t/ h+0,05 | b1,b4+0.2 | b2+0,2 | b3+0,2 | |||||
| 1.02 | 0,300 — 0,115 | 0,350 — 0,165 | 0,80 | 0,75 | 1.20 | - | - | 0,10 | 0,03 |
| 1.27 | 0,330
— | 0,430 — 0,245 | 1,00 | 0,90 | 1,40 | - | - | 0,10 | 0,03 |
| 1,52 | 0,350 — 0,165 | 0,450
—
0,265 | 1,25 | 1.15 | 1,70 | - | - | 0,22 | 0,04 |
| 1,78 | 0,360 — 0,175 | 0,460 — 0,275 | 1,50 | 1,40 | 2,00 | 3.40 | 4,80 | 0,22 | 0,05 |
| 2,62 | 0,400 — 0,165 | 0,450 — 0,265 | 2.30 | 2,25 | 3,00 | 4.40 | 5,80 | 0,30 | 0,08 |
| 3,53 | 0,430 — 0,205 | 0,530 — 0,305 | 3.20 | 3.10 | 4,00 | 5.40 | 6,80 | 0,40 | 0,08 |
| 5,33 | 0,560 — 0,250 | 0,710 — 0,400 | 4,90 | 4,75 | 6,00 | 7,70 | 9.40 | 0,40 | 0,10 |
| 7,00 | 0,700 — 0,165 | 0,950 — 0,600 | 6.40 | 6.20 | 8.00 | 10,50 | 13.00 | 0,60 | 0,10 |
